UG-99（2023→2025）关键修订对比

主题/条款	2023 版	2025 版变化	工程影响/怎么做
(a) 总则与试验时机	适用于所有容器；完成制造后试压；提到 UG-100/101 例外	明确“包括组合件的各压力腔”；句首即指出仅为真空或部分真空的容器转到 (f) 执行；措辞加入“fabrication and assembly”	试压前把所有装配（含附件）完成；真空/部分真空单独按 (f) 做。
(b) 最低试压	试压 ≥ 1.3×MAWP×最低 LSR；LSR=S(试温)/S(设温)；螺栓一般不计入 LSR；读数需修正静压头差	实质未变（表述更规范，MAWP 全称、引用 UG-21 更清晰）	计算口径不变：逐“点”校核压力；仪表读数要减静压头。
(c) 计算试压	可按强度计算得到的试压；基础按强度计算附录 3-2×1.3，再扣除该元件静压头；检查员可要求提供计算	同上（小幅行文整理）	若采用计算试压，准备好 3-2 的分元件计算单与静压头分布。
(d) 最高试压	无上限；若超过 (c) 计算值致可见永久变形，检查员可拒收	加小标题“Maximum Test Pressure”，原则不变	过程控制别让壳体“鼓包”：以 (c) 值为“红线”。
(e) 组合件（大修）	只有两种：独立腔、从属腔；要求先试公共元件，再同时试相邻腔；需在铭牌/数据报告标明公共元件及其极限差压	增设两块新内容：① (1) 易在外压下失稳的公共元件：引入 LTP（limiting test pressure） 概念＝1.3×该元件允许外压（按名义厚度含腐蚀裕量、取试温）−该元件处静压头。若 LTP 低于 (b)/(c) 试压，就：a) 对(2)仅以 LTP 为上限；b) 对(3)/(4)必须同步加压，使公共元件上不超过 LTP；c) 在 UG-120(b) 数据报告写明公共元件与 LTP。② (2) 公共元件“中间试压”：制造商需做中间水压并按 (h) 的检查准则验收；若在该试验前相关附着件（来自相邻腔）已全部完成，则该中间试压可作为该腔的最终试验。③ (3) 独立腔与 (4) 从属腔条文保留，但补充“确保无元件在公共元件试验时被过度加载”等操作性要求。	对夹套、套管换热器、管板—管束、内筒等非常关键：必须先算每个公共元件的允许外压→得 LTP，据此设计同步加压曲线和持压时间；在铭牌/数据报告上分别记录极限差压或 LTP。
(f) 仅承受真空或部分真空	两种方式：① 内压水（或气）压，≥1.3×外压设计值；② 真空试验至最低绝压，同时做泄漏检验（按第 V 章第 10 篇），人员资质按 V-1 T-120(e)	表述梳理，本质要求未变	真空容器仍可走水压/气压路线；若做真空法，配套泄漏程序与人员资质别缺。
(g) 试压过程的施压与保压（新增）	零散分布在其他段落	统一规定：① 试体与介质温度应大致一致再加压；② 逐步加压至试压；③ 保持足够时间稳定无压降；④ 介质热胀需防止超压；⑤ 组合件持压时间：考虑难以目视的接头类型；一般不超过 10 min，除非检查需要更长；持压期间不允许任何泄漏（含临时封头）。	工艺卡里要写清升压速率、持压时间（默认≤10 min）、热胀防超压措施；组合件根据不可见接头类型适当延长。
(h) 检查与验收（重构）	“在试压/1.3 的压力进行目视检查，可用气密代替” 等分散规定	细化为：① 检查压力＝MAWP；减压到 MAWP 后进行泄漏检查；② 单腔容器验收：所有接头目视，不允许泄漏（临时封闭焊接口可例外但不得掩盖）；③ 组合件验收：可见的全部目视；不可见的公共元件，若无压降且临时封头无泄漏，可判合格；④ 可用气体检漏替代目视（给出四项前提）；⑤ 发现泄漏、永久变形、减压与复压流程等处置步骤写清。	试压记录里应出现Inspection Pressure=MAWP、验收基准对不可见公共元件的判据（“无压降 + 临时封头无泄漏”）。
(i) 放空/排气	“高点设放气孔”	以“Precautions”独立提出	维持高点排气，防气囊。
(j) 试验封头与设备（新增）	仅有“试验前检查、切断低压管线”等简单要求	系统化要求：临时封头/法兰需满足 1.3 修正的承压能力与螺栓全副紧固、螺纹啮合长度（见 UG-43）；非标准封头须有计算；膨胀塞需系缆防飞出；老化磨损不得用于承压；加压设备、软管、接头要有制造商压力额定值并定期检查；试压前确认切离低压支路。	把这些写进设备台账与试验前检查表，尤其是膨胀管塞系缆和非标封头计算。
(k) 涂装/内衬前置条件	同	文本整理，引用处写作 UCI-99(b)/UCD-99(b)	若允许试前涂装/内衬，先按第 V 章第 10 篇做渗漏检。
(l) 非标法兰组件试压	同	基本不变	试压所用垫片/螺栓应与设计参数一致，或在表格 U-DR-1/-2 里注明豁免。

按 2025 版落地：工程师操作清单

一、试压参数计算

1. 选定试验温度 Ttest；查材料 S(Ttest) 与 S(Tdesign)，得 LSR = S(Ttest)/S(Tdesign)。
2. 标准试压（内压）：每个位置的要求 ≥ 1.3 × MAWP × 最低LSR；仪表读数需扣除该位置到压力表的静压头差。
3. 计算试压：按附录 3-2 分元件求“计算基础”×1.3 − 该元件静压头，取最小值作为容器顶部的读数；准备好供检查员审阅的计算表。
4. 最低金属温度：非 UCS 材料：≥ MDMT+30°F；UCS 材料按 (h)(3) 的三种口径与 UCS-66/68 路线控制（图 UCS-66.2 的 Step 3 修改：c=0；tn按是否应用 UCL-23 选取）。试验金属温度 ≤120°F 时可直接目视检查。

二、组合件专项

1. 对可能外压失稳的公共元件（管子、内筒等），先按外压稳定性（名义厚度+腐蚀裕量，取试温）求允许外压 → 得
   LTP = 1.3×Pallow, external(Ttest) − ρgh。
2. 若 LTP < 标准/计算试压：
    • 中间试压 (e)(2)：该腔按 LTP 为上限；
    • 最终同时试压 (e)(1)(-b)/(4)(-b)：两腔（或多腔）同步加压/减压，确保公共元件上的差压不超 LTP；
    • 在 UG-116(j)/UG-120(b) 中写入公共元件 + LTP/极限差压。
3. 若中间试压前，公共元件来自邻腔的焊/螺栓附件已完成，则该中间试压可作为该腔最终试验（e)(2)(-3))。
4. 持压时间：一般 ≤10 min；有不可见接头（如管-管板）可按 (g)(5)(-a) 适当延长。

三、过程控制与验收

• 升压：介质与容器温度接近→逐步升压→到达试压；介质可能升温时设置旁通/泄放，避免超过 (c)/(d) 红线。
• 持压期间：不允许任何泄漏（含临时封头）。
• 检查压力：降到 MAWP 进行目视；组合件不可见公共元件用“无压降 + 临时封头不漏”判据。
• 气体检漏替代目视必须满足四条件（适当气检、制造商/检查员同意、隐藏焊缝预先目视、介质非“致命”）。
• 发生泄漏→降压→修复→复验；出现可见永久变形，检查员有权拒收。
• 试验封头与设备：按 (j) 的新要求核查额定值、螺纹啮合、全副紧固、非标计算、系缆、防疲劳。

四、文档与铭牌

• 数据报告：补充公共元件清单 + LTP 或极限差压；若采用计算试压，附 3-2 计算；记录 Inspection Pressure=MAWP。
• 铭牌：组合件按 UG-116(j) 标注公共元件及其极限差压。

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